中文摘要：本发明公开了一种饲料用畜禽生物脱霉剂及其应用，所述的脱霉剂包括以下重量份计的原料：复合菌种发酵物50-75份、过氧化氢酶6-12份、百里香酚8-10份、酵母细胞壁多糖5-8份、维生素C 2-5份、维生素E 2-5份和葡萄糖氧化酶1-2份。本发明将复合菌种发酵物、过氧化氢酶、百里香酚、酵母细胞壁多糖、维生素C、维生素E和葡萄糖氧化酶进行组合，并通过合理配比，得到一种全新的生物脱霉剂。本发明的脱霉剂具有优异的霉菌毒素降解作用，能够显著提高脱霉剂对霉菌毒素的降解效果。实验证明，生物脱霉剂对AFB1，ZEN，DON的降解率分别为AFB1 97.81±0.09％、ZEN 93.11±10.22％、DON 97.48±12.35％；对FB1、OTA同样具有良好的降解作用，其降解率分别为FB1 64.315±0.11％，OTA 67.43％±9.25％。
主权项：1.一种饲料用畜禽生物脱霉剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：复合菌种发酵物50-75份、过氧化氢酶6-12份、百里香酚8-10份、酵母细胞壁多糖5-8份、维生素C 2-5份、 维生素E 2-5份和葡萄糖氧化酶1-2份。
2.根据权利要求1所述的饲料用畜禽生物脱霉剂，其特征在于，所述的复合菌种发酵物是由红串红球菌、植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌混合发酵而成。
3.根据权利要求2所述的饲料用畜禽生物脱霉剂，其特征在于，所述的复合菌种发酵物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将﹣80℃保存的红串红球菌、植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌分别进行活化，并扩大培养制成一级种子液；
(2)将各菌种的一级种子液分别进行二级扩大培养，制成红串红球菌、植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌的二级扩大培养液，红串红球菌培养条件是：接种量为4％，温度30℃，pH值7.0，搅拌速度160r/min，压力0.05MPa；植物乳杆菌培养条件是：接种量为 10％，温度32℃，pH值6.5，搅拌速度100r/min，压力0.05MPa；枯草芽孢杆菌培养条件是：接 种量为2％，温度37℃，pH值7.0，搅拌速度170r/min，压力0.05MPa；解淀粉芽孢杆菌培养条件是：接种量为4％，温度30℃，pH值7.2，搅拌速度200r/min，压力0.05MPa；
(3)将红串红球菌、植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌的二级扩大培养液按照体积比2:1:1:1的比例加入到发酵培养基中，在温度30-37℃、搅拌速度120-150r/min、通气量1:1.2v/v/min的条件下培养，至活菌总数≥5.2×10 9cfu/mL；
(4)将步骤(3)的发酵培养物在50-85℃条件下干燥，即得。
4.根据权利要求3所述的饲料用畜禽生物脱霉剂，其特征在于，红串红球菌二级扩大培养液中红串红球菌的浓度为2.35×10 9cfu/mL。
5.根据权利要求3所述的饲料用畜禽生物脱霉剂，其特征在于，植物乳杆菌二级扩大培养液中植物乳杆菌的浓度为0.9×10 9cfu/mL。
6.根据权利要求3所述的饲料用畜禽生物脱霉剂，其特征在于，枯草芽孢杆菌二级扩大培养液中枯草芽孢杆菌的浓度为0.75×10 9cfu/mL。
7.根据权利要求3所述的饲料用畜禽生物脱霉剂，其特征在于，解淀粉芽孢杆菌二级扩大培养液中解淀粉芽孢杆菌的浓度为1.2×10 9cfu/mL。
8.根据权利要求3所述的饲料用畜禽生物脱霉剂，其特征在于，所述的发酵培养基由以下质量分数的原料组成：玉米淀粉50-80％、豆粕粉13-15％、酵母膏0.1-0.2％、磷酸氢二钾 0.2-0.4％、磷酸二氢钠0.3％-0.6％、硫酸镁0.0005-0.001％，余量为水。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的饲料用畜禽生物脱霉剂在制备防治畜禽生物霉菌毒素中毒的添加剂方面的应用。
10.根据权利要求9所述的饲料用畜禽生物脱霉剂在制备治疗畜禽生物霉菌毒素中毒药物中的应用，其特征在于，所述的畜禽生物脱霉剂用于预防霉菌毒素时的用量为0.5- 1.0kg/t饲料，用于治疗霉菌毒素时的用量为2.0-3.0kg/t饲料。
申请号：CN201611054934.9
专利号：CN106721932-A
公开/公告号：CN106721932A
申请/专利权人：中州大学
发明/设计人：郭林；闵玉涛；张小梅；宋彦显；张小宇；程丽英；高松；李建新；聂卉；杨联芝；李靖靖；职爱民
分类号：A23L5/20
主分类号：A23L5/20
法律状态：实质审查
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